定量包装秤具有重量累计显示、自动去皮、自动校零以及自动落差修正等功能，灵敏度极高，抗干扰能力强。适用于化肥、粮食、饲料、种子等工业化行业的各种环境物料的包装。
一、控制部分的状态指示及操作：
1.按钮部分：
包装机电源开：按此按钮接通包装机电源
包装机电源关：按此按钮关闭包装机电源
1#工作/停止：在电源接通的情况下按此按钮1#称开始工作，再次按键工作停止
1#排料：若出现套袋以后称重称斗不能正常排料的情况，按此按钮1#称斗排料
释袋：夹袋以后需卸下包装袋时按此按钮
2#工作/停止：在包装机电源接通的情况下按此按钮2#称开始工作再次按键工作停止
2#排料：若出现套袋以后称重称斗不能正常排料的情况，按此按钮2#称斗排料
夹袋：按此按钮夹袋器打开。
2.触摸屏部分
触摸屏分为观察界面和操作界面，初始界面为观察界面，连触两次“设备调试”键进入操作界面；触摸屏工作一段时间后会自动进入节电状态，轻触屏内任何位置即能点亮触摸屏。
触摸屏上分别有“A称”“B称”（A称、B称对应为按钮部分的1#称、2#称）两个图框，工作状态该图框显示绿色，停止状态显示灰色。
A称启动：在电源接通的情况下按此键A称启动
B称启动：在电源接通的情况下按此键B称启动
A称停止：在电源接通的情况下按此键A称停止
B称停止：在电源接通的情况下按此键B称停止
A称排料：若出现套袋以后称重称斗不能正常排料的情况，按此键A称称斗排料，对应为按钮部分的“1#排料”
B称排料：若出现套袋以后称重称斗不能正常排料的情况，按此键B称称斗排料，对应为按钮部分的“2#排料”
A称清零：A称零点有偏差时按此键清零，设备带有自动循环清零功能，正常情况下是不用手动清零
B称清零：B称零点有偏差时按此键清零，设备带有自动循环清零功能，正常情况下是不用手动清零
释袋：夹袋以后需卸下包装袋时按此键，对应为按钮部分的释袋按钮
设备调试：按此键进入参数修改界面，对应的有“A称SP参数”“B称SP参数”,相应的能修改A称、B称的参数
二、调校
在设备调试界面点击“A、B秤校验”进入校验界面
零点校正：每次校秤之前都要先进行零点校正，具体方法如下： 确认无外界因素影响称斗并处于空载、稳定状态（若有余料可以在控制柜上按“夹袋按钮”打开夹袋器后按“排料按钮”排料），点击“零点校正”输入密码“321”后再次点击“零点校正”进行了零点校正，此时屏幕会显示9~0倒计时，完成后称量显示0.00，零点校正完成。
量程校正：零点校正结束后挂上砝码，确认无外界因素影响秤斗并处于空载、稳定状态，点击“量程校正”输入密码“123”后再次点击“量程校正”进行量程校正，此时屏幕会显示9~0倒计时，完成后重量显示校正重量，量程校正完成。
在负偏差出现频率较高的时候使用允许布料功能。
三、工作参数设置方法
在主界面点击“设备调试”按钮，会弹出密码输入界面，输入密码 123进入设备调试界面
在设备调试界面点击“A、B秤SP参数”进入对应的工作参数调整界面
目标值：目标称重重量值，目标称重重量为40kg该项就设置为40，若目标称重重量为50kg该项就设置为50. 细喂量：快给料重量，也称为慢给料开始重量，（如此参数设置为19，即快给料加到21kg时开始慢给料），细喂量的大小直接影响着称的速度，该参数设置得越小称重速度越快、越大称重速度越慢，但该参数不能设置得太小，影响称重精度和称的稳定性。
提前量：下料口提前关闭的重量（如此参数设置为0.75，即称斗加料到39.25kg时下料门就关闭）。
上允差：允许的称重上偏差范围，如此项设置为0.5即重量超过40.50时就出现超差报警，可根据实际要求进行设定。
下允差：允许的称重下偏差范围，如此项设置为0.5即重量低于39.50时就出现超差报警，可根据实际要求进行设定。
零允差范围：零点波动范围，如此项设置为3即仪表显示±0.03时默认为零点状态。
排料时间：称斗排料时间，可根据实际要求进行设定。
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