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定量包装秤控制部分的状态指示及操作

作者:包装秤小编    发布时间:2015-12-24 08:51     浏览次数 :


定量包装秤具有重量累计显示、自动去皮、自动校零以及自动落差修正等功能,灵敏度极高,抗干扰能力强。适用于化肥、粮食、饲料、种子等工业化行业的各种环境物料的包装。

一、控制部分的状态指示及操作:
1.按钮部分:    
包装机电源开:按此按钮接通包装机电源   
包装机电源关:按此按钮关闭包装机电源    
1#工作/停止:在电源接通的情况下按此按钮1#称开始工作,再次按键工作停止    
1#排料:若出现套袋以后称重称斗不能正常排料的情况,按此按钮1#称斗排料    
释袋:夹袋以后需卸下包装袋时按此按钮    
2#工作/停止:在包装机电源接通的情况下按此按钮2#称开始工作再次按键工作停止
2#排料:若出现套袋以后称重称斗不能正常排料的情况,按此按钮2#称斗排料    
夹袋:按此按钮夹袋器打开。
 
2.触摸屏部分    
触摸屏分为观察界面和操作界面,初始界面为观察界面,连触两次“设备调试”键进入操作界面;触摸屏工作一段时间后会自动进入节电状态,轻触屏内任何位置即能点亮触摸屏。  
触摸屏上分别有“A称”“B称”(A称、B称对应为按钮部分的1#称、2#称)两个图框,工作状态该图框显示绿色,停止状态显示灰色。 
A称启动:在电源接通的情况下按此键A称启动 
B称启动:在电源接通的情况下按此键B称启动 
A称停止:在电源接通的情况下按此键A称停止 
B称停止:在电源接通的情况下按此键B称停止 
A称排料:若出现套袋以后称重称斗不能正常排料的情况,按此键A称称斗排料,对应为按钮部分的“1#排料”  
B称排料:若出现套袋以后称重称斗不能正常排料的情况,按此键B称称斗排料,对应为按钮部分的“2#排料”  
A称清零:A称零点有偏差时按此键清零,设备带有自动循环清零功能,正常情况下是不用手动清零  
B称清零:B称零点有偏差时按此键清零,设备带有自动循环清零功能,正常情况下是不用手动清零
释袋:夹袋以后需卸下包装袋时按此键,对应为按钮部分的释袋按钮 
设备调试:按此键进入参数修改界面,对应的有“A称SP参数”“B称SP参数”,相应的能修改A称、B称的参数
 
二、调校 
在设备调试界面点击“A、B秤校验”进入校验界面
零点校正:每次校秤之前都要先进行零点校正,具体方法如下: 确认无外界因素影响称斗并处于空载、稳定状态(若有余料可以在控制柜上按“夹袋按钮”打开夹袋器后按“排料按钮”排料),点击“零点校正”输入密码“321”后再次点击“零点校正”进行了零点校正,此时屏幕会显示9~0倒计时,完成后称量显示0.00,零点校正完成。 
量程校正:零点校正结束后挂上砝码,确认无外界因素影响秤斗并处于空载、稳定状态,点击“量程校正”输入密码“123”后再次点击“量程校正”进行量程校正,此时屏幕会显示9~0倒计时,完成后重量显示校正重量,量程校正完成。
在负偏差出现频率较高的时候使用允许布料功能。
 
三、工作参数设置方法
在主界面点击“设备调试”按钮,会弹出密码输入界面,输入密码 123进入设备调试界面
在设备调试界面点击“A、B秤SP参数”进入对应的工作参数调整界面
目标值:目标称重重量值,目标称重重量为40kg该项就设置为40,若目标称重重量为50kg该项就设置为50.  细喂量:快给料重量,也称为慢给料开始重量,(如此参数设置为19,即快给料加到21kg时开始慢给料),细喂量的大小直接影响着称的速度,该参数设置得越小称重速度越快、越大称重速度越慢,但该参数不能设置得太小,影响称重精度和称的稳定性。  
提前量:下料口提前关闭的重量(如此参数设置为0.75,即称斗加料到39.25kg时下料门就关闭)。
上允差:允许的称重上偏差范围,如此项设置为0.5即重量超过40.50时就出现超差报警,可根据实际要求进行设定。  
下允差:允许的称重下偏差范围,如此项设置为0.5即重量低于39.50时就出现超差报警,可根据实际要求进行设定。
零允差范围:零点波动范围,如此项设置为3即仪表显示±0.03时默认为零点状态。  
排料时间:称斗排料时间,可根据实际要求进行设定。

定量包装秤

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