自动定量包装秤操作注意事项
发布日期：2015-11-02 09:25 浏览次数：
自动定量包装秤能够针对各种生产现场和生产能力作相应调整，满足用户的需求。它可以可以运行在自动状态也可以运行在手动状态，操作简单、维护方便。它具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等特点，灵敏度高，抗干扰能力强。适用于化肥、粮食、种子、饲料等工业化行业的各种环境物料的包装。
自动定量包装秤是生产过程的最后一道工序，也是非常重要的一个生产环节，所以自动定量包装秤的操作和日常维护保养工作十分重要。如果公司包装秤的工作环境恶劣，动作频繁，因此不能忽视日常的维护和保养。
1. 操作人员必须熟悉自动定量包装秤的性能和操作规程才可上岗操作。
2. 每班都要保持整机清洁，定时打开秤体，用压缩空气将秤体内外的粉尘吹扫干净。
3. 在开始清理、维护和修理之前，应关闭总电源开关并挂“禁止合闸”标牌，防止出现安全责任事故。
4. 不得用水冲洗秤体，不能让水、油等液体进入秤体、控制柜或传感器接线盒，如有应及时清理，以防钙液腐蚀秤体及气缸等部件，防止电气元件损坏。
5. 每班班前应检查气路、管道，不能有漏气现象。如有要及时通知仪表值班人员。
6. 每班班后应关闭包装机电源及气源。防止发生设备及人身安全事故。
7. 每班要对除气缸外的粗细加料门、称重斗的落料门、夹袋部分的活动轴等加适量机油润滑，保证包装机正常运行。
8. 班中操作过程中，如包装秤发生堵料、漏料等故障，要严禁敲打、碰撞称重系统夹袋器、大小弧门及气缸等部件，以免影响包装精度和损坏传感器。
9. 若发现气、电、机械发生异常现象，应立即停止工作，并将“自动/手动”开关打到手动运行位置，排除故障后再恢复运行；若发现放电、打火等现象，必须立即切断电源，通知仪表值班人员进行检查维修。
10. 停机休息时必须将“自动/手动”开关打到手动运行位置。
11. 若包装秤长时间停止运行，必须放空仓内存料，切断气、电源，并清扫干净，电控箱用塑料罩好，以免受潮损坏。
12. 其他操作和维护保养事项与仪表值班人员联系。每个操作人员要严格执行以上操作注意事项，否则出现安全和设备事故，后果自负。
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