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粉剂自动包装秤常见故障的分析

作者:包装秤小编    发布时间:2016-01-18 09:00     浏览次数 :


粉剂自动包装秤可以自动完成物料定量包装控制等功能,能集包装时序、重量显示、工艺连锁和故障报警于一体独立悬挂传感器,信号传送稳定,确保称重精度。适用于饲料厂、 化肥厂 、制药厂、 生石灰厂、化工等粉料包装。

1、色标定位及光电跟踪补偿失控
  原因:包装材料遇有接缝、毛边;成形器中有杂物,造成走纸不畅;包装材料窜出光电开关的导纸板;光电开关的光点偏离色标;光电开关灵敏度差,明暗动使用错误。
  解决方法:除去不合格的包装材料;清扫成形器,使走纸通畅;将包装材料插入导纸板;调整导纸板左右位置,使光点处于色标中间;更换光电开关,正确选择明暗动开关。
 
2、不进行色标跟踪时袋长误差大
  原因:袋长设定值不合适;滚轮花纹磨平,造成摩擦力减小;滚轮压力小。
  解决方法:增大袋长设定值,使实际袋长等于或略大于色标的标准长度;更换滚轮;加大滚轮压力。
 
3、包装袋切不断或局部切不断造成连袋
  原因:两切刀之间压力过小;切刀刃口变钝。
  解决方法:调整切刀之间的压力;修磨或更换切刀。
 
4、供纸电机不转或转起来不停
  原因:供纸控制杆卡住;供纸接近开关损坏;启动电容损坏;保险管断。
  解决方法:解决卡住原因;更换供纸接近开关;更换启动电容;更换

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